ماشین کاری لوله های استنلس استیل


اکثر لوله های استنلس استیل قابلیت ماشین کاری دارند اما انجام این مرحله بر روی برخی از آن ها با کمی دشواری همراه است. نیکل ، استحکام و زبری و نیروی کششی را افزایش می دهد اما اثر کمی بر قابلیت سخت کاری دارد و در مقادیر 1-4% و در صورت امکان مقادیر بیشتر تا 35% افزوده می شود . این لوله معمولا در دمای بین 427 تا 816 درجه سانتیگراد عملکرد مناسبی از خود نشان می دهد. در این روش لوله استیل ضد زنگ در معرض برخورد با آهنربای دائمی قرار می گیرد تا مشخص شود که آیا این لوله کاربرد مناسبی در شرایط کار سرد از خود نشان می دهد یا نه؟ به طور معمول محدوده مقاومت حرارتی لوله های فولاد ضد زنگ با این درجه بندی، در دمایی بین 425 تا 900 درجه سانتیگراد قرار دارد. این تست برای میزان مقاومت لوله در مواجهه با خورندگی بالا، انجام می شود. موارد کاربردی زیادی وجود دارد که می توان از لوله استیل 321 برای آن ها استفاده کرد اما بیشتر از هر صنعت دیگری معمولا در قطعات موتور جت، تجهیزات پردازش شیمیایی و پشته های اگزوز هواپیما، از این درجه از لوله های فولاد ضد زنگ استفاده می کند. این ویژگی ها تعیین کننده موارد زیادی هستند که مهمترین آن ها کاربرد این لوله هاست. البته در برخی موارد می توان استحکام گرمایی گرید 321H را افزایش داد و کاربردهای ساختاری با شرایط ویژه از آن استفاده کرد. با این حال، این مشکل در گرید 321H کاملا برطرف شده و میزان جوش پذیری مناسبی را فراهم نموده است. با این حال، همه فولادهای ضد زنگ به یک اندازه “ضد زنگ” نیستند. از فولادهای آلیاژ بالا میتوان از فولاد ضدزنگ نام برد که درصد کروم به کار رفته در آن بیشتر است و این باعث کاهش زنگ زدگی آن می شود و این همان آهن استیل ضد زنگ یا استنلس استیل stainless steel است که محبوبیت زیادی دارد. تنوع زیاد را میتوان یکی از اصلی ترین ویژگیهای لوله استیل دکوراتیو معرفی کرد؛ در واقع تنوع در این لوله ها به حدی زیاد است که آن را با لقب بینهایت معرفی میکنند. استحکام این لوله ها در برابر شرایطی مانند خوردگی آبی (رطوبتی)، پوست پوست شدن و غیره، بسیار مناسب و قابل اطمینان است. افزودن تیتانیوم به ترکیبات این گرید، از ریزش کروم در آن ها جلوگیری می کند و میزان زیادی از خوردگی بین ترکیبات را کاهش می دهد.آیا به لوله استیل نیاز دارید عناصر نام برده خصوصا کروم تمایل زیادی به اکسید شدن دارند، در نتیجه با اکسیژن هوا و آب واکنش داده و و یک لایه نازک اکسیدی تشکیل می دهند که همچون محافظ عمل کرده و از زنگ زدگی و خوردگی لوله جلوگیری می کند. CRES یا لوله فولاد ضد زنگ ساختار منحصر بفردی دارد که از ترکیب شدن آن با اکسیژن هوا و به طور کلی زنگ زدگی آن جلوگیری می شود. اما این موضوع در مورد تیوب های ضد زنگ صادق نبوده و می توان از آنها در شرایط سخت و صنایع مهم استفاده کرد. لوله های استنلس استیل با توجه گرید بندی که دارند، می توانند مراحل ساخت متفاوتی نسبت به یکدیگر داشته باشند اما به طور کلی این لوله ها در یک بازه حرارتی مشخص آهنگری می شوند. گرید 304L و 316L، استنلس استیل کم کربن می باشند و میزان کربن آنها کمتر از حالت های بدون L می باشد که مناسب برای جوشکاری در محیط های خورنده و دمای جوشکاری بالای 450 درجه سانتی گراد می باشد. معمولا برای راحت تر شدن این مرحله می توان قبل از شروع ماشین کاری، لوله ها را روغن کاری کرد و از ابزار سخت تری برای شکل دهی آن ها استفاده کرد. فقط آنجا بنشین! شروع لوله استیل این خط لوله، با مشارکت کمپانی بی پی و آپاچی کورپوریشن ساخته شده است. پیپی که فقط ۲۵ درصد سهام استاندارد اویل ایندیانا (آموکو) را داشت، در سال ۱۹۹۸ تمامی سهام آن را خریداری نمود. از لحاظ امکانات ورزشی و تفریحی بیشتر واحدهای بیپی تسهیلات ورزشی دارند، یا اماکنی را با ارائه تخفیف جهت استفاده کارکنان مشخص کردهاند. رسیدیم به مرحله آخر یعنی جوشکاری، در این مرحله لوله های استنلس استیل با استفاده از قطعاتی مثل الکترودها یا فلزات پرکننده جوشکاری می شوند. این آزمایش به منظور اندازه گیری میزان تخریب لوله و حضور مولیبدن انجام می شود. در این تست معمولا میزان شکل پذیری یا خم شدن لوله های استنلس استیل مورد بررسی قرار می گیرد. گرید 321H در واقع نسخه اصلاح شده 321 بوده و میزان کربن بیشتری نسبت به آن دارد. ترکیباتی که در آلیاژ لوله استنلس استیل گرید 321 و 321 H به کار رفته است، شامل گوگرد، نیتروژن، کربن، منگنز، سیلیسیم، کروم و نیکل می شود. در مرحله جوشکاری با توجه به شرایط لوله گرمایش قبل و بعد از آن انجام می گیرد و معمولا فرآیندهای استفاده شده در جوش لوله های استیل ضد زنگ شامل GMAW ،SAW و GTAW می شود. در اکثر پروژه ها و به دلیل وجود رطوبت و در حضور اکسیژن ، لوله های کربن استیل شروع به زنگ زدگی می کند که می تواند باعث خوردگی سطحی لوله ها شود ، ولی در لوله های استنلس استیل و به علت حضور عنصر کروم چنین اتفاقی نمی افتد و همواره لوله در مقابل زنگ زدگی محافظت می شود


Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *